Raamwerk werkvoorbereiding & planning — de tien pijlers

720px 720px 480px 600px

Het raamwerk

Op basis van Palmer's Maintenance Planning & Scheduling Handbook en SMRP-pijler 5 als leidraad. Elke pijler weegt mee naar rato van zijn invloed op de totale volwassenheid.

Organisatie & cultuur van werkvoorbereiding Eigen werkvoorbereiders, heldere rollen en steun van het management

10%

Werk signaleren & prioriteren Het aanvraagproces, het prioriteitensysteem en de backlog

Het werkvoorbereidingsprocesKERN Taakplannen, werkstappen en inschattingen van arbeid en materiaal

15%

Installatiekennis & dossiers Stuklijsten, historiedossiers en technische documentatie

Materiaal- & onderdelenbeheer Kitting, gereedzetten en koppeling met het magazijn

Het planningsprocesKERN Weekplanning, capaciteitsverdeling en naleving

15%

Dagelijkse uitvoering & afstemming Dagstarts, werktoewijzing en beheersing van inbreekwerk

10%

Werk afsluiten & terugkoppelen Terugkoppeling van monteurs, plannen bijwerken en kennis vastleggen

Systemen & techniek Gebruik van het CMMS, mobiele hulpmiddelen en datakwaliteit

P10

Prestatie & verbetering KPI's, planningsnaleving en continue verbetering

10%

Kernpijlers (samen 30%)

Ondersteunende pijlers

Totaal: 100%

Volwassenheidsschaal

Volwassenheidsschaal (1,0 – 5,0)

Onvoldoende

< 1.8

›

Bewust

1.8 - 2.6

›

Ontwikkelend

2.6 - 3.4

›

DOEL

Competent

3.4 - 4.2

›

Excellent

≥ 4.2

Sleuteltijdrendement

sleuteltijd Sleuteltijd

Reactief (28%)

Competent (55%)

Reactief tegenover competente werkvoorbereiding

Reactief VS Competent

60%+

<15%

Ongepland en spoedwerk

25-35%

55-65%

Sleuteltijd (gereedschap in de hand)

<50%

>90%

Planningsnaleving

De businesscase

Kostenverlaging 20-40% lagere onderhoudsuitgaven door geplande uitvoering in plaats van brandjes blussen

Productiviteitswinst 2× vakproductiviteit — sleuteltijd van 28% naar 55% met deugdelijke voorbereiding

Rendement op voorbereiding $1:$5 elke $1 aan voorbereiding bespaart $3 tot $5 aan uitvoeringskosten

Reactieve toeslag 3-5× reactief onderhoud kost drie tot vijf keer meer dan goed voorbereid werk

Baten

Hogere bedrijfstijd en beschikbaarheid +15-25%

Minder veiligheidsincidenten door haastreparaties -40-60%

Minder voorraad reservedelen en minder nee-verkoop -15-20%

Meer werkplezier en behoud van vakmensen Bovenste kwartiel