TPM-pijler 3 Verdiepend assessment

Kwaliteitsonderhoud Diepte-Analyse

Hinshitsu Hozen — JIPM-pijler 3

Deze verdieping onderzoekt uw praktijk rond kwaliteitsonderhoud over 24 verdiepende vragen in 5 subcategorieën. Kwaliteitsonderhoud brengt en houdt de installatie in een conditie die kwaliteitsafwijkingen voorkomt — van kwaliteit achteraf keuren naar kwaliteit in het proces bouwen.

Waar het hoofdassessment alle acht pijlers op hoofdlijnen langsgaat, kijkt deze verdieping in detail naar uw volwassenheid in kwaliteitsonderhoud — en laat zien hoe goed u installatieconditie aan kwaliteitsuitkomst koppelt.

24 vragen in 5 subcategorieën ⋅ 15-20 minuten ⋅ Gebaseerd op JIPM Pillar 3 model

◆ 3.1 Verband installatie en kwaliteit in kaart (5 vragen)
◆ 3.2 Kwaliteitsconditienormen & beheersing (5 vragen)
◆ 3.3 Defectanalyse & oorzaakonderzoek (5 vragen)
◆ 3.4 Foutbestendig maken & defectpreventie / poka-yoke (4 vragen)
◆ 3.5 Statistische procesbeheersing & kwaliteitsbewaking (5 vragen)

U rondde het hoofdassessment TPM? Deze verdieping bouwt voort op uw uitkomst en splitst uw praktijk rond kwaliteitsonderhoud uit. Uw score op TPM-pijler 3 geeft het overzicht; deze verdieping geeft het actieplan.

Belangrijk voorbehoud: Dit assessment is een zelfevaluatie, bedoeld om inzicht en bewustwording te vergroten. De uitkomst is GEEN TPM-certificering of audit. Wie een formele TPM-audit nodig heeft, schakelt daarvoor JIPM-gecertificeerde professionals in.

Al uw antwoorden zijn vertrouwelijk. Uw gegevens worden veilig verwerkt en nooit met derden gedeeld.

Bedrijfsinformatie

Vertel ons over uw organisatie zodat we uw resultaten kunnen benchmarken.

Naam *

E-mail *

Bedrijfsnaam *

Functietitel

Sector *

Land *

Ik ga akkoord met de Privacyverklaring en geef Reliox toestemming mijn gegevens te verwerken om de uitkomst te leveren. Stuur mij verbetertips en praktijkvoorbeelden op basis van mijn uitkomst. (Optioneel; u kunt zich altijd afmelden)

Aanvullende context

Help ons het advies toe te snijden. Alle velden zijn optioneel.

Huidige stand van uw kwaliteitsonderhoud

Wat zijn uw grootste uitdagingen bij kwaliteitsonderhoud?

Welk materiaal helpt u het meest? (meerdere antwoorden mogelijk)

Templates & checklists Opleidingsmateriaal Adviesbegeleiding Benchmarkgegevens

Assessment afgerond!

Dit is uw volwassenheidsuitkomst voor kwaliteitsonderhoud.

Totale volwassenheidsscore kwaliteitsonderhoud

—

out of 5.0

Prestatie per subcategorie

Uitsplitsing per subcategorie

Subcategorie	Score	Volwassenheid	Gap to 4.2

Verbeterpunten met voorrang

Aanbevolen materiaal

Wat nu?

U ontvangt zo een uitgebreid rapport met aanbevelingen op maat per e-mail.

T

Het hoofdassessment TPM

48 vragen over alle 8 TPM-pijlers

M

Onderhoudsvolwassenheid

56 vragen over 5 SMRP-pijlers

Vragen? Neem contact op via info@reliox.ai

Naar uw dashboard

Kwaliteitsonderhoud Diepte-Analyse

Bedrijfsinformatie

3.1 Apparatuur-Kwaliteit Relatie Toewijzing

Is een Q-M (Kwaliteit-Machine) matrix ontwikkeld die kwaliteitskenmerken aan apparatuurbouwdelen, instellingen en toestand koppelt?

Zijn kwaliteitskritieke apparatuuraparameters geïdentificeerd en gedocumenteerd voor alle kernproducten en processen?

Wordt 4M-analyse (Machine, Materiaal, Methode, Man) gebruikt om de bronnen van kwaliteitsvariatie te begrijpen?

Worden veranderingen in apparatuurtoestand (PM-activiteiten, storingen, aanpassingen) bijgehouden en beoordeeld voor gevolgen voor kwaliteit?

Beoordelen kwaliteits- en onderhoudssteams gezamenlijk apparatuur-kwaliteitsrelaties op regelmatige basis?

3.2 Kwaliteitsonderhoud Normen & Controle

Bestaan er kwaliteitscondatiestandaarden die gelijke voorwaarden bepalen voor optimale kwaliteitsproductie?

Geven de normen duidelijk doelwaarden, toleranties, meetmethoden en controlefrequenties voor kwaliteitskritieke parameters aan?

Worden kwaliteitsconditiechecks geïntegreerd in de dagelijkse AM- en PM-routines?

Bestaan er gedefinieerde reactieprotocollen voor situaties waarin metingen buiten tolerantie vallen?

Worden kwaliteitsconditiestandaarden regelmatig herzien en bijgewerkt op basis van defectgegevens?

3.3 Defectanalyse & Onderzoek naar Onderliggende Oorzaken

Wordt PM-analyse (Phenomenon Mechanism-analyse) of vergelijkbare methodologie gebruikt om defecten aan fysieke apparatuurbewegingen te koppelen?

Hoe wordt aanhoudende kwaliteitsdefectherkenning en -onderzoek gestructureerd?

Worden onderzoeksresultaten vertaald in blijvende corrigerende maatregelen op de apparatuur?

Hoe goed zijn kwaliteits- en onderhoudsdatabases geïntegreerd voor defecttrendanalyse?

Hoe wordt kennis over kwaliteit-onderhoudsproblemen horizontaal in de organisatie verdeeld?

3.4 Foutenbestrijding & Defectpreventie / Poka-Yoke

Is een beoordeling van poka-yoke (foutenvoorkoming) -mogelijkheden uitgevoerd?

Wat is het bereik van poka-yoke-inzet voor kwaliteitsdefectpreventie?

Worden foutproof-apparaten geverifieerd en onderhouden?

Zijn ontwerpvereisten voor foutenpreventie (DFQ) op nieuwe apparatuur opgenomen?

3.5 Statistische Procesbeheersing & Kwaliteitsmonitoring

Wordt Statistische Procesbeheersing (SPC) toegepast op kwaliteitskritieke processen?

Bestaan er reactieplannen voor SPC-signalen (buitensporigingstoestanden)?

Wordt procesvermogens (Cpk) gemeten en als verbeteringsdoelstelling gebruikt?

Hoe goed zijn apparatuur- en kwaliteitsdatastromen geïntegreerd voor correlatie-analyse?